グレード

【金属代替・精密成形性樹脂グレード】
● 低収縮率、高流動性により、優れた精密成形性を発揮します。
● 成形品の異方性緩和効果により、平面度、真円度を向上させ、反りを防止します。

【摺動・耐摩耗性樹脂グレード】
● 優れた平面平滑性により、低い摩擦係数を実現しました。
● 『アムテトラ』を配合することにより、耐摩耗性能が大幅に改善されています。

【帯電防止性・導電性樹脂グレード】
● 高レベルで安定した帯電防止、導電性能を有しています。
● 優れた静電気拡散性能を有しています。

【電磁波シールド樹脂グレード】
● 特殊導電性フィラーの採用で、優れたシールド性を有しています。
● 安定した成形加工性・成形品表面状態を実現しています。

機 能	グレード名	ベース樹脂	優れた特徴	成形使用例
金属代替・ 精密成形	MD15S	PPS	高剛性/寸法安定性/耐熱性	給湯器部材
	MD401C	PPS	高剛性/高摺動性/導電性/耐熱性	サーボモーターケース
	MD102	PPS	高剛性/低比重/導電性/耐熱性	ギアポンプ
摺動・耐摩耗	MO10B	POM	高摺動性/耐摩耗性	精密ギア
	MN20K66	PA	高摺動性/耐摩耗性	精密ギア
帯電防止・導電	MP20A	PP	導電性／寸法安定 〔カーボン複合系素材〕	半導体トレイ
	MB10A	ABS	帯電防止性／押出し加工性 〔ノンカーボン系素材〕	液晶トレイ ヘアブラシ
	MB10AN	ABS	帯電防止性／押出し加工性 〔ノンカーボン系素材〕	液晶トレイ
電磁波シールド	EC-100	ABS	EMIシールド／金属代替 〔カーボン繊維複合〕	シールド筐体 (PH測定器)
	EC-400	ABS／PC	EMIシールド／金属代替 〔カーボン繊維複合〕	シールド筐体 (モーター部材)

＊その他マスターバッチ等カスタム受託致します。

樹脂成形品の寸法精度向上
アムテトラ複合量による収縮比と平板そり

アムテトラ(wt%)	ガラス繊維(wt%)	収縮比(直角方向/流れ方向)	平板ソリ(%)
0	30	5.5	35
10	30	4.2	23
20	30	3.8	18
30	30	2.5	15

樹脂成形品の平面平滑性の向上

1.PC樹脂/アムテトラ/ガラス繊維複合

(μm)
アムテトラ配合量	ガラス繊維(GF)	表面平均粗さ(Ra)
0wt%	30wt%	6.5
10wt%	30wt%	3.2
20wt%	30wt%	2.0

測定方法   JIS B0601-01 準拠
       測定器 サーフコム130A(東京精密)
測定サンプル PC樹脂の成形プレート
       (100×100×3mm)
測定条件   試験速度 0.6mm/min
       測定方向 ゲートに対して垂直方向
測定長さ   100mm

2.PPS樹脂/アムテトラ/ガラス繊維複合

(μm)
アムテトラ配合量	ガラス繊維(GF)	表面平均粗さ(Ra)	最大山高さ(Ry)
0wt%	30wt%	1.27	14.3
10wt%	30wt%	1.14	13.1
20wt%	30wt%	0.97	11.5
30wt%	30wt%	0.94	10.8

測定方法、測定サンプル、測定条件、測定長さはPC樹脂と同条件

3.LCP樹脂/アムテトラ/ガラス繊維複合

(μm)
アムテトラ配合量	ガラス繊維(GF)	表面平均粗さ(Ra)
0wt%	30wt%	1.45
15wt%	30wt%	0.62

ウエルド改善効果

成形時に流動する樹脂がぶつかって発生したウエルドラインは、アムテトラ複合はタルク複合に比較して、ウエルド改善効果がある。

目視評価： タルク複合ではウエルドラインの周辺が濃くなっているが、アムテトラ複合では色の変化がほとんど無かった。

ウエルドラインの高さと幅の比較
・アムテトラ複合：高さ3μｍ、幅10μm
・タルク複合：高さ10μm、幅32μm

1.アムテトラ複合導電性PPS樹脂モータ用部材

ACサーボモータ用ロータリーエンコダーカバー用樹脂へ要求特性
・電磁シールド性能（導電性）
・耐熱性（高熱変形温度）
・耐強靭性（高曲げ弾性率）
・難燃性（94V-0）

・耐環境特性（寸法安定性・低線膨張係数）

【特徴】

2.アムテトラ複合PPS樹脂給湯器部材

【樹脂特徴】
・高剛性
・耐環境寸法安定性

・低ソリ性

寸法安定性と超精密成形に優れた高剛性グレード

● 性状・・・・・粒状（ペレット状）

● 梱包仕様・・・25kg詰め紙袋